Hengstler告訴您哪種編碼器功能更加穩(wěn)定可靠?
從戰(zhàn)斗用機器人到火星探測器、大型工程車輛、半導(dǎo)體制造裝置、無數(shù)醫(yī)療及軍事用途,Hengstler編碼器隨處可見。
總之,有機器運行的地方必須有編碼器。這些設(shè)備可能不像使用它們的某些產(chǎn)品那么吸引人,但它們對于當今復(fù)雜的運動控制系統(tǒng)來說是必不可少的。
旋轉(zhuǎn)編碼器是運動控制反饋回路在工業(yè)、機器人工程、航空航天、能源和自動化應(yīng)用中的主要組成部分。這些設(shè)備必須在苛刻的條件下工作,暴露在灰塵、污垢、潤滑脂、溫度變化和高振動環(huán)境中。
此外,由于無刷直流(BLDC)電機的使用不斷增加,旋轉(zhuǎn)編碼器的需求也不斷增加,從而提高了控制、精度和效率。Hengstler編碼器任務(wù)簡單,將電機軸位置報告給系統(tǒng)控制器。使用此數(shù)據(jù),控制器可精確整流電機繞組,確定運動控制環(huán)路用于保持目標電機性能的速度、方向、加速度等參數(shù)。旋轉(zhuǎn)編碼器應(yīng)用程序需要長期的可靠性、耐久性和優(yōu)化性能。換句話說,在大多數(shù)需要精確運動控制的應(yīng)用程序中,智能旋轉(zhuǎn)編碼器變得越來越重要。
有一種使用智能功能的新方法,帶來新的功能和機會,改變低調(diào)的編碼器技術(shù)。
雖然是必需的,但旋轉(zhuǎn)編碼器通常被視為水庫設(shè)備,僅用于向更高級別的控制器提供脈沖信號。過去,編碼器用戶對接受變化比較消極,但今天,他們對原理經(jīng)過充分測試的電容式編碼器等技術(shù)充滿信心,并對該領(lǐng)域多年來卓有成效的編碼器的成功充滿信心。
通過在設(shè)計中添加微控制器和自定義ASIC,可大大提高通用性,可快速配置編碼器的分辨率、零位置和極數(shù)。這種數(shù)字運動檢測方法提供了許多優(yōu)點,并為使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)編碼器的設(shè)計人員提供了全新的智能級別。
Hengstler編碼器技術(shù):三種類型及其優(yōu)缺點
最常見的三種編碼方法分別使用光學、磁性和電容技術(shù)。
在光學配置中,使用單面有LED,另一面有光電晶體管的帶槽光盤。由于磁盤旋轉(zhuǎn)以阻擋光路,結(jié)果脈沖顯示軸的方向和旋轉(zhuǎn)(圖1)。盡管成本低,但光學編碼器由于污染、灰塵、油等污染而降低了可靠性,LED壽命有限。
CUI以往型光編碼器結(jié)構(gòu)圖
圖1:這是傳統(tǒng)光學編碼器的設(shè)置
磁性編碼器與光學編碼器的結(jié)構(gòu)非常相似,但它使用磁場代替光束。這將使用一系列磁阻傳感器上旋轉(zhuǎn)的磁盤替換帶槽的光輪。磁輪的旋轉(zhuǎn)將在這些傳感器上生成響應(yīng),并將其發(fā)送到前端的信號調(diào)節(jié)電路,以確定軸的位置。磁性編碼器非常耐用,但它并不那么精確,更容易受到來自電機和驅(qū)動器的電磁干擾的影響。
電容編碼器結(jié)合了光學和磁性編碼器設(shè)計的所有優(yōu)點,而不是弱點。這個編碼器更加堅固,不易受到周圍粒子和電磁干擾的影響。電容式編碼器有兩種線性形式:固定元件和可動元件。它們一起形成一對收發(fā)器組成的可變電容器(圖2)。旋轉(zhuǎn)編碼器將觸發(fā)內(nèi)置的ASIC。此ASIC對行更改進行計數(shù),并使用插值跟蹤行。
在提供標準的正交輸出的同時控制軸方向,切換來自其他編碼器的輸出,控制BLDC電機。
具有正交條和輸出波形靜電電容傳感電路圖
圖2:這是具有正交條的行和輸出波形的靜電電容式傳感
編碼器反饋的數(shù)字增強
電容式編碼器提供了強大的性能。并且,與光學式編碼器和磁式編碼器不同,靜電電容式編碼器的數(shù)字輸出帶來設(shè)計21世紀,簡化產(chǎn)品的開發(fā)、安裝,甚至維護。
優(yōu)點之一是Hengstler編碼器可以調(diào)整分辨率(每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)),而無需切換到高分辨率或低分辨率的編碼器磁盤。這大大提高了優(yōu)化控制循環(huán)時開發(fā)過程的靈活性。
數(shù)字技術(shù)還支持簡單的“一鍵”調(diào)零,可快速、簡單地對開關(guān)信號和BLDC電機繞組進行設(shè)置和校準。在此,用戶通過在適當?shù)鸟R達階段通電,將軸鎖定在目標位置,并命令編碼器在該位置變?yōu)榱?。不需要特殊工具,?zhí)行此功能的總時間僅為幾分鐘。相反,使用光學或磁性編碼器將整流信號和電機繞組機械校準為零。這是一個復(fù)雜而令人煩躁的過程,最多需要20分鐘。
此外,編碼器系列包含智能,并附帶AMT Viewpoint GUI,因此可以使用內(nèi)置的診斷功能加快現(xiàn)場故障分析并執(zhí)行操作。預(yù)防措施(如編碼器健康測試序列)可縮短市場投入時間。
此診斷數(shù)據(jù)可幫助開發(fā)人員在調(diào)試期間從可疑列表中排除編碼器。
此外,診斷可以在故障發(fā)生之前為最終用戶提供編碼器正常性的洞察,從而在現(xiàn)場提供幫助,并有助于將編碼器的行為從出于維護目的的發(fā)動機行為分析中分離出來。可跟蹤誤對準和軸承磨損等問題。在關(guān)鍵的運動控制應(yīng)用程序中,內(nèi)置的診斷功能允許系統(tǒng)在啟動馬達之前驗證編碼器的行為,以防止損壞的可能性。
支持所有類型編碼器的智能功能和物聯(lián)網(wǎng)連接
Hengstler基于電容技術(shù)的AMT編碼器系列的優(yōu)點不僅僅是性能和可靠性的提高。提供智能功能和多種可編程設(shè)置和安裝功能。數(shù)字技術(shù)是利用智能接口的力量實現(xiàn)傳統(tǒng)編碼器技術(shù)無法提供的好處的下一步。
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