Dynapar編碼器在熱軋機上的應用

Dynapar編碼器廣泛應用于冶金自動化生產，尤其是熱軋生產線。

熱軋生產線是冶金工業(yè)中最重要的生產線之一。其機械裝置大多由交流調速電機驅動，調速方式以變頻為主，丹納帕編碼器用于速度反饋。



熱軋生產線一般由板材軸承、加熱爐、生料軋制、成品軋制、卷繞和輸送鏈組成。飛剪系統(tǒng)作為軋鋼生產線的重要設備，可安裝在連續(xù)軋機的軋制作業(yè)線上，用于切割軋件的頭部和尾部或將軋件切割成固定長度；飛剪的使用有利于鋼卷生產向高速、連續(xù)方向快速發(fā)展。因此，它是發(fā)展軋鋼生產的重要手段之一。軋機理論：軋制是一種材料加工過程，利用旋轉輥的摩擦力將軋件拉入輥中，同時利用輥施加的壓力在兩個或多個輥之間壓縮和變形軋件。

Dynapar編碼器采用金屬外殼，高性能結構，堅固可靠；采用絕緣襯套，其與連接軸之間的連接更緊密、更靈活，可有效減少丹納帕編碼器因波浪振動而產生的機械損耗，并可有效防止波浪電流對編碼器壽命的影響，可很好地滿足客戶對編碼器安裝和壽命的要求。

軋機主傳動系統(tǒng)采用全數(shù)字速度控制系統(tǒng)，速度控制器包括電壓環(huán)、電流環(huán)和速度環(huán)。速度控制器用作速度反饋元件。該速度控制器具有速度控制穩(wěn)定、速度響應快、速度控制精度高等特點，具有良好的應用效果。

下部破碎輥必須配備丹納帕編碼器，以控制桿的速度，使飛剪和破碎輥同步。

Dynapar旋轉編碼器可用于飛剪的速度測量和位置測量。坯料在整個剪切過程中經歷加速、恒速、減速和停止。鋼坯首先加速到一定速度，然后以恒定速度運行，即到達位置時開始減速，到達位置時停止槍管，然后剪切。

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